Какие способы практикуют для изготовления ковровых покрытий?
30.06.2013
При производстве ковров, применяют три основных способов изготовления: тафтинговый, флокированый, и иглопробивный. Вернемся немножко к истории, и заметим, что ковровые покрытия впервые начали производить еще в глубокой древности. В нашем, современном случае, ворс получают следующим образом: подготовленная однотонная или разноцветная пряжа, с помощью специальных станков, переплетается между собой, кончики ее завязываются в узлы и крепятся на прочной основе.
Кончики узлов равномерно подстригаю с лицевой стороны. Такие современные ткацкие машины, как AXMINSTER и WILTON предназначены для двухполосного способа изготовления ковров. Благодаря ним, можно производить полотно, шириной 4,5 метра, смешивая разные виды пряжи (шерстяную и синтетическую), самых разных цветов и оттенков. Эта технология производства наиболее присуща, плетеным ковровым покрытиям.
1. Тафтинговый способ. Игла с завлеченной нитью, делает многочисленные прокалывания в основе, оставляя с лицевой стороны петли. Высота петель заранее задается. Используя специальный станок, петли разрезают, а последствие чего образуется ворс. Ворс переплетается, и с изнанки его закрепляют латексом. Подобные станки при тафтинговом способе, гораздо производительнее, чем те, которые используются при тканом способе. С их помощью можно достичь ширины полотна от 4,5 до 6 метров. Статистика свидетельствует о том, что этим способом изготавливаются около ? всех ковровых покрытий.
2. Иглопробивной способ. Заключается в многочисленном прокалывании основы, иглами с зазубринами. На один квадратный миллиметр припадает около 3 игл. Здесь нить не используют, поскольку волокна и без того плотно перепутываются. Выходное изделие, в результате больше похоже на войлочное, чем на ворсистое. Оно гораздо дешевле, и за ним просто ухаживать. В случае с иглопробивным способом, так как и с тафтинговым, с изнанки приклеивают вторичную основу.
3. Флокированый способ. Изделие, которое, получается в результате применения этого способа, формируется из трехмиллиметровых ворсинок. Миллионы ворсинок, располагаются строго вертикально, на пористой полихлорвиниловой основе. В таких изделиях самая высокая плотность – 80/1мм2. Их ширина, как и при илопробивном способе, не бывает больше 2м.
Как видите в каждом способе изготовления ковров, есть свои преимущества. Их нужно сочетать со своими требованиями, во время выбора ковровых покрытий.
Свой уютный уголок трудно представить без коврового покрытия, кажется, ковер в доме создает этот уют. Возможно, поэтому на современном рынке представлен, такой большой выбор ковровых покрытий, в ...
С конвейера на производстве, ковровые покрытия выпускаются в виде рулонов или отдельных кусков. Практикуют два основных способа настила материала. Первый заключается в уложении материала прямо на ...
Ворс, является той составной частью коврового покрытия, которая определяет его внешний вид. Мало того, он еще определяет и другие свойства покрытия, такие, как комфортность, удобство эксплуатации, ...
Для устройства защитных покрытий в современной строительной индустрии используют полимерные составы, которые наделяют покрытие особыми свойствами. Свойства и эксплуатационные характеристики ...
Планируя ремонт или в процессе его проведения, мы задумываемся о выборе напольного покрытия для каждой комнаты. Ведь так много всего! Можно установить паркет, массивную доску, ламинат, плитку, а ...